公司采用液態(tài)模鍛技術(shù)作為企業(yè)核心技術(shù)。   

充型和凝固是液態(tài)模鍛工藝中兩個重要的環(huán)節(jié)，低速充型和快速高壓補縮凝固是擠壓鑄造鑄件組織致密的保證。

• 充型：全自動液態(tài)模鍛機充型采用液壓驅(qū)動，低速充型，下端進料，上端排氣，充型速度無級可調(diào)，排氣通暢，充型過程無卷氣，鑄件內(nèi)部幾乎無氣孔缺陷。
• 凝固：液態(tài)模鍛需要借助較大的機械壓力（100MPa左右，相當(dāng)于1000個大氣壓）完成鑄件凝固過程中的補縮，液態(tài)金屬在此高壓下凝固時，組織細(xì)小、致密，同時無氣孔，縮松等缺陷，所得鑄件的綜合性能較高，可接近鍛件。

液態(tài)模鍛壓鑄成型生產(chǎn)工藝技術(shù)保證了所生產(chǎn)的鋁合金鑄件尺寸精度高、表面光潔度高和質(zhì)量高。其原理是對進入液態(tài)模鍛鑄型型腔內(nèi)的液態(tài)或半固態(tài)的金屬或合金施加較高的機械壓力，使其成形和凝 固，從而獲得鑄件的一種工藝方法。由于高壓凝固和塑性變形同時存在，金屬在壓力下結(jié)晶凝固并強 制消除因凝固收縮形成的縮孔縮松，因此可以獲得組織致密、無氣孔縮松等造缺陷的液態(tài)模鍛鑄件。